Penerangan Produk

I. Standard dan Spesifikasi
Inti mengikuti standard perindustrian Jerman DIN 557: 1994, yang jelas menetapkan parameter saiz, ketepatan benang, keperluan bahan dan piawaian pemeriksaan untuk kacang heksagon. Standard domestiknya ialah GB 39-1988. Di peringkat antarabangsa, disebabkan oleh kawalan toleransi yang ketat, ia mempunyai universiti yang kuat. Standard ini juga mengehadkan komposisi kimia bahan yang sepadan dengan gred prestasi. Sebagai contoh, untuk kacang keluli gred 5, keperluan termasuk kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0.5% dan kandungan fosforus kurang daripada atau sama dengan 0.06%.

Ii. Ciri -ciri struktur
Reka bentuk mengamalkan bentuk persegi. Tekanan - permukaan galas di empat sudut boleh rapat dengan permukaan pemasangan, dengan berkesan menghalang kacang dari berputar sendiri dalam persekitaran bergetar. Prestasi putaran anti {{3} }nya lebih tinggi daripada kacang heksagon biasa.
Ia sesuai untuk senario pemasangan yang melibatkan slot kad atau lubang slot. Apabila mengetatkan bolt, ia boleh dibatasi oleh struktur persegi, dan tiada alat tambahan diperlukan untuk membetulkan kacang. Ia amat sesuai untuk keperluan sambungan dalam slot.
Berbanding dengan kacang heksagon, perengkuh memerlukan ruang operasi yang lebih besar dan mempunyai pemasangan yang sedikit kurang mudah. Pemilihan harus berdasarkan senario penggunaan tertentu.

Iii. Spesifikasi saiz
Spesifikasi thread meliputi jenis biasa seperti M5 hingga M16. Padang ini direka mengikut benang kasar standard. Sebagai contoh, padang M5 adalah 0.8mm dan M10 adalah 1.5mm.
Dimensi utama termasuk lebar antara tepi dan ketebalan (m), contohnya, untuk model M8, lebar nominal tepi adalah 13mm dan ketebalan nominal adalah 6.5mm. Semua dimensi telah jelas ditakrifkan oleh toleransi.
Toleransi benang ditetapkan secara seragam pada gred 7h. Untuk model seperti M10 dan M12, mereka boleh dibekalkan dengan lebar kelebihan yang ditentukan seperti piawaian ISO 272. Maklumat ini harus ditunjukkan dalam penandaan produk.

Iv. Bahan dan sifat
(1) Bahan biasa
• Keluli karbon: Bahan asas, dengan kos rendah dan pemprosesan mudah, memenuhi keperluan pengikat umum.
• Keluli tahan karat: Terutamanya terdiri daripada 304 (A2) dan 316 (A4), ia menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik dan sesuai untuk persekitaran yang kompleks.
• Non - logam ferus: Dalam beberapa senario, bahan khas seperti aloi tembaga digunakan untuk memenuhi keperluan untuk kekonduksian dan pengaliran haba.
(2) Tahap Prestasi
Bahan keluli karbon sepadan dengan gred 4.8, 5, dan 8.8, dan lain-lain. Prestasi Gred 5 mesti mematuhi kehendak DIN EN 20898-12 Standard.
Bahan keluli tahan karat biasa termasuk gred seperti A2-70 dan A4-80, yang sesuai dengan kombinasi kekuatan dan ketahanan kakisan yang berlainan.

V. Rawatan permukaan
• Rawatan Asas: Warna Asal (tidak dirawat), Rawatan Blackening. Proses pengetua dapat meningkatkan rintangan memakai permukaan dan keupayaan pencegahan karat asas.
• Anti - Rawatan kakisan: proses elektroplating seperti elektro - galvanizing dan panas - Dip galvanizing dapat meningkatkan prestasi pencegahan karat dalam persekitaran yang lembap.
• Rawatan khas: Bagi sesetengah senario ketepatan - yang tinggi atau sangat menghakis, rawatan dacromet digunakan untuk meningkatkan lagi prestasi rintangan semburan garam.

Vi. Kawasan permohonan
• Pembuatan mekanikal: Sambungan struktur alat mesin, peralatan automasi, dan robot, bergantung pada sifat putaran anti - untuk memastikan operasi yang stabil.
• Kejuruteraan Pembinaan: Komponen sambungan struktur keluli, sokongan paip, struktur konkrit bertetulang, sesuai untuk beban berat dan persekitaran luaran.
• Pengangkutan: pemasangan casis kenderaan dan komponen kereta api untuk memenuhi keperluan getaran - tinggi dan anti -.
• Senario khas: Sambungan slot bingkai profil aluminium, peralatan laut, kabinet elektrik luaran. Model keluli tahan karat boleh menahan kakisan kabut garam.